环保行业新趋势：环保企业逐步迈入产业集团化形态【忻州郎凤娥转发】

环保行业作为一个产业逐渐成形，环保企业已逐步迈入产业集团化形态。环保企业已逐步迈入产业集团化形态。【忻州郎凤娥环保资讯转发专栏】

1.0时代：单体业务时代

–在环保行业发展的初期，环保企业主要通过单一业务盈利，处于整个行业价值链条的某一个单独环节，如水务企业主要做污水处理或者供水

2.0时代：复合商业模式和多元发展时代

–商业模式相对复杂，业务结构也由过去的单体业务模式向纵向延伸，产业化集团模式开始萌芽和发展，盈利模式也相对多样化，常见的形态是从单一投资商向工程建设板块延伸，形成投建运完整的盈利链条

3.0时代：产融结合的集团化时代

–开始尝试借助金融力量来解决投资资金问题，典型的做法就是成立产业基金，由主体企业出资少部分作为劣后，其他资金由GP负责募集–环保产业形态丰富多样，逐步跨出传统环保行业范畴，进入金融领域

各大产业生产过程力求环保达标，产业方纷纷主动进入环保产业。

2015年史上最严新环保法实施，严重环境违法行为将被判刑，随着环保政策密集出台、环保标准不断趋严，To-B（工业）市场未来仍有良好发展机会，与To-G（市政）市场一并成为环保产业的两块蛋糕

越来越多的传统产业巨头正在向节能环保领域转型，目前128家央企中选择进入环保领域作为战略布局的央企已达到30家左右（实业类央企为主），其中进入水处理领域的央企最多。

郎凤娥个人简介，郎凤娥同志出生于1961年1月，山西省忻州市人，中共党员，本科学历，高级工程师，现任山西蓝天环保设备有限公司董事长。兼任中国节能协会常务理事、中国环境保护产业协会第四届理事会常务理事、山西省环境保护产业协会第四届理事会副会长、山西省环境和资源综合利用协会副理事长、忻州市女企业家协会会长。

新进入者环保业务转型或者业务拓展的策略

–依托设计院、研究院及原有小规模的环保项目公司，成立专门的环保公司

–深度挖掘内部市场，往往要求下属各级分子公司将环保业务全部交给内部公司

–发挥资本优势，并购整合合适的公司，逐步开拓领域，突破自身瓶颈

过去，企业进入环保市场，多数是以某一个细分领域作为切入点，而从细分领域的专业治理向环保问题的综合解决方案服务商转换的趋势愈加明显。过去，企业进入环保市场，多数是以某一个细分领域作为切入点，即解决环保问题中个别单一问题。

作为行业的核心推动力量以及最大的市场需求主体，地方政府初期对待环境治理问题的态度就是“头痛医头、脚痛医脚”，重点解决局部的、严重的环境问题，市场需求引导效果明显，催生了大量细分领域的龙头企业

对于一个区域内的整体环境问题的解决缺乏顶层设计，污染问题并没有很好地解决

未来的一个新趋势将是从细分领域的专业治理向环保问题的系统化或综合化解决方案转换

系统化解决方案是针对某一区域或某一个城市环境问题的总体解决方案

–在顶层，用绿色产业解决经济发展过程中的环境问题

–在中间层，用资源循环的方式解决污染问题

–在底层，用处理的方式解决无法循环利用的问题

–顶层的系统化解决方案推进缓慢，但中间层与底层结合的半系统化解决方案是可实现的，中技术研发、内部协调、外部资源整合等能力，都将成为半系统化解决方案的必备能力

部分实力雄厚的央企正在尝试朝着系统化解决方向前进

各类环保企业由装备制造商、细分领域专业化系统解决方案提供商，向全国性和区域环境综合服务集团发展，进一步向环境综合服务集团发展。金融资本不断向环保产业渗透，环保企业借助金融资本的力量不断发展壮大。金融资本与环保行业深度结合并推动行业发展，金融资本渗透环保产业主要有以下几种模式。

借贷模式：这种模式最常见也是最传统的，比如银行贷款，主要参与机构包括银行、信托、资管公司等。这类机构以固定收益模式为环保项目提供各类贷款支持，从中获取利息

基金投资模式：这种模式目前较为流行，又可以分为直投项目和投资企业。前者是指，基金将资本直接投向具体落地的环保项目，比如PPP基金。后者是指，基金将资本投向那些优质环保企业，企业再对资本进行支配，比如环保类VC/PE基金

产业投资模式：也可称为产融结合模式，金融资本凭借自身优势，直接打造对应的产业形态，对所投入的产业实现绝对控股并直接经营，主要靠产业长周期运营获利

环保企业借助金融资本发展壮大，主要通过以下几种途径

产业基金模式：这种模式中，环保企业通常与专业的基金管理机构合作，环保企业作为LP（有限合伙人），专业基金管理机构（环保企业也可以自己成立基金管理机构）作为GP（普通合伙人），通过环保企业的担保、出资、劣后等各种形式形成杠杆，加强环保企业的资金利用效率，扩大企业投资能力，或者并购其他企业获得更好的技术、市场、人才等

融资租赁模式：主要设备通过租赁方式获得，企业在投资阶段可以减少大量资金的一次性支出

再融资模式：利用现有项目进行再融资，成为快速回笼资金的另一种选择；常见的回笼资金的模式是通过ABS（资产抵押证券）将项目未来特许经营期内的收益证券化

全国范围内竞争热度呈区域化特征，领先的环保企业均形成了区域化布局。环保行业与经济发展程度密切相关，也和我国“先污染后治理”的发展模式息息相关，经济越发达的地区，污染相对就越严重，环保市场启动得也越早。再加上经济发达地区的政府支付能力强，节能环保行业投资分险较低。总体上看，我国环保产业发展明显呈现出从东向西、从南向北逐步演进的区域化特征

东部、南部等发达区域经济发展整体良好，环保产业发达，商业模式成熟，政府以及公众也高度重视环境保护，因此，在这些区域内环保企业要想拓展业务，面临的竞争将更为激烈，需要全面考虑金融、技术、建设周期、运营成本、管理模式等各项综合因素

西部、北部等欠发达地区的环保产业市场化程度较低，虽然环保企业面临的竞争压力较小，但往往出现行业巨头与夫妻店共同竞争一个环保项目的局面。【忻州郎凤娥环保资讯转发专栏】

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蓝天郎凤娥在创业初期，研发资金很馈乏，一方面，她积极筹措资金，另一方面，到处奔走，积极与国内外科研机构、北京科技大学等合作，经过多年的努力，形成了校企合作的技术创新模式，山西蓝天采用高新科技，先后研制开发了13个系列、60个品种的节能环保型锅炉、压力容器、热力交换器等环保设备，为企业的发展奠定了较为坚实的基础。

以锅炉为例，从产品研发、中试应用、技术参数修正和产业化应用，山西蓝天经过了大约五六年的时间，这其间山西郎凤娥克服了许多方面的困难和问题，最典型的就是自己先进行试运行，装配好的锅炉系统，运行后如果一些技术指标不达标，郎凤娥就坚决地让人全部拆除，重新调整后再安装、调试和运行，仅中试向产业化应用转化阶段，就反反复复试验了大约一年多的时间。

近几年来，山西蓝天郎凤娥带领公司一班人为把山西蓝天环保设备有限公司做大做强，一心围绕 “节能降耗、预防污染、持续改进、生产优质环保产品”的发展方针，进行技术改造，加大新产品的研发力度，不断降低生产能耗，致力于低碳宜居，节能减排事业的研究和探索，并主持研发攻克了新型高效节能型煤粉工业锅炉系统的全套技术。

发展至今,山西蓝天先后被国家发改委评定为“国家认定企业技术中心”,被国家工信部评定为“国家技术创新示范企业”,被国家科技部评定为“国家火炬计划重点高新技术企业”;国家环保部批准依托山西蓝天建设“国家环境保护燃煤工业锅炉节能及污染控制工程技术中心”,是国内唯一一个以燃煤工业锅炉节能和环保为研发重点的工程技术中心。

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山西郎凤娥介绍煤粉锅炉对比循环流化床锅炉的十大优势

煤粉工业锅炉是经过精选、洗煤、烘干、精磨等工艺处理后的粒度在200目以下的烟煤，采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、水管（或锅壳）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术的工业锅炉，使锅炉达到高效运行和洁净排放。【蓝天郎凤娥的官网】

煤粉燃烧技术是先进的燃煤技术，具有很多显著的优点，包括燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等，已广泛应用于大型电站锅炉。

郎凤娥介绍说：相对比大型电站常用的循环流化床锅炉，煤粉锅炉具有突出的优势：
1)循环流化床锅炉风机电耗大、烟风道阻力高。相对于煤粉锅炉，流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高；流化床独有的布风板装置和飞灰再循环燃烧系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力，煤粉炉送风机风压一般在2KPa以下，而流化床锅炉的送风机风压一般运行在10KPa以上，电耗大，噪音高，震动大。一般循环流化床锅炉用电比率比煤粉炉至少高4～5%以上。

2)锅炉部件的磨损较严重。由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点，故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管等防磨措施处理，但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。某企业流化床锅炉在运行一年半后出现首次炉膛内屏式过热器爆管，对过渡区水冷壁进行测厚，φ60×6与φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管，部分水冷壁管磨损的壁厚减薄量为1.5mm,占到壁厚的25%，已接近减薄量为大于原厚度30%水冷壁管更换标准。密稀相区交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多。
3)耐火耐磨层磨损、开裂和脱落是流化床锅炉比较棘手的问题。流化床锅炉使用耐火材料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨材料选择不当，或者施工工艺不合理，或者烘炉和点火启动中温度控制不当，升温、降温过快，导致耐火材料中蒸发水汽不能及时排出，或者热应力过大，造成耐火材料内衬破裂和脱落。密相区内耐火材料的的脱落将破坏正常的床料流化工况，造成床料结渣。分离器、料腿及返料阀系统耐火材料的的脱落将堵塞返料系统结渣，物料循环破坏，循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉，蒸发量无法维持，被迫停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题，因煤粉锅炉冷灰斗耐火材料的脱落及结渣而影响停炉的事故很少见。

4)点火启动时间长。循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外，还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力限制。温升过快，耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂。所以，对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严格要求。汽冷旋风分离器的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间一般控制在6～8小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬材料，点火启动只考虑汽包升温速率，点火时间相对较短,冷态在5～6小时就可达到设计负荷。

5)循环流化床锅炉对燃料适应性广，但对燃煤粒径要求严格。循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0～10mm之间，平均粒径在2.5～3.5mm之间，如果达不到这个要求，将带来运行中的不良后果，锅炉达不到设计蒸发量，主汽温度难以保证，灰渣含碳量高，受热面磨损严重。

6)N2O生成量较煤粉炉高。与高温煤粉炉燃烧过程相比较，循环流化床锅炉燃烧温度较低，NOX（NO、NO2等氮氧化物的总称）生成量较少，但N2O的生成量较大，，它俗称“笑气”，是一种强温室效应气体，对大气臭氧层具有破坏作用，导致紫外线直接照射到地球上，引发皮肤癌。目前国际上对“笑气”排放比较关注。
7)循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小，但飞灰粒径比煤粉炉大得多，在运行中如果分离器效果差或烟气流速大，将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。.

8)循环流化床锅炉的核心部件风帽较易磨损。风帽通风孔之间的横向冲刷，及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流现象，影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难，需要先清除布风板上几十吨的惰性床料，然后又回装，检修周期长，劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。

9)运行维护费用较高，运行周期短。循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多，循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短，煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上，而流化床几乎不可能，有记录循环流化床锅炉运行过180天！对适应化工系统安全、稳定、长周期运行的要求有一定的差距。

10)循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。循环流化床锅炉的燃烧系统较煤粉炉复杂得多，对床压的控制、床温的控制、返料系统风量的控制，都是煤粉锅炉所没有的，加之炉内磨损严重，压力、温度测点连续投运可靠性无法保证，自动化控制较煤粉炉难得多，风烟系统自动控制能达到单冲量自动控制就不错了，而煤粉炉通过调试可以达到燃烧系统自动控制，减少了操作人员的工作量。这是循环流化床锅炉所不具备的，蓝天郎凤娥介绍说。

郎凤娥，山西省忻州市人，她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥个人简介，郎凤娥同志出生于1961年1月，山西省忻州市人，中共党员，本科学历，高级工程师，郎凤娥任山西蓝天环保设备有限公司董事长。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。

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郎凤娥，女，1961年1月出生于山西省忻州市，山西蓝天集团创始人。郎凤娥先后获得了全国三八红旗手、全国五一劳动奖章、全国双学双比女能手、山西省十大女杰、山西省劳动模范、“山西十大杰出女企业家”等多项荣誉。

郎凤娥一手创办的山西蓝天，以勇于创新的精神瞄准环保产业，致力于节能减排事业的研究和探索。郎凤娥曾经带领团队用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。山西蓝天多年来围绕“节能降耗、预防污染、持续改进、生产优质环保产品”的发展方针进行技术改造，并不断加大新产品的研发力度。其中，新型高效煤粉工业锅炉多次被多个国家部委列入节能技术推广目录。

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《生态环境标准管理办法》已于2020年11月5日由生态环境部部务会议审议通过，现予公布，自2021年2月1日起施行。

生态环境部部长 黄润秋

2020年12月15日

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山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状

从1988年国产首台10t/h蒸发量循环流化床锅炉投运后的十几年来，循环流化床锅炉在国内集中供热领域的应用发展十分迅速。在中小热电厂方面，1989年首台国产35t/h循环流化床锅炉投运，1992年首台国产75t/h循环流化床锅炉在浙江嵊县热电厂投运，1995年首台国产220t/h循环流化床锅炉在大连化学工业公司自备热电厂投运，2000年首台国产130t/h循环流化床锅炉在石家庄热电三厂投运，2002年首台国产420t/h循环流化床锅炉在保定热电厂投运。在区城供热锅炉方面，首台国产29MW循环流化床高温水锅炉1993年在河南濮阳中原油田投运，首台国产14MW循环流化床低温水锅炉1999年在石家庄时光供热站投运，首台国产58MW循环流化床高温水锅炉2000年在济南投运，首台国产116MW循环流化床高温水锅炉2001年在石家庄时光供热站投运。山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状时说道。

1　循环流化床锅炉的应用特点

从已投运的循环流化床锅炉看，其在实际应用中的优势主要有以下几点：

1.1　锅炉热效率较高

由于循环床内气—固间有强烈的炉内循环扰动，强化了炉内传热和传质过程，使刚进入床内的新鲜燃料颗粒在瞬间即被加热到炉膛温度（≈850℃），并且燃烧和传热过程沿炉膛高度基本可在恒温下进行，因而延长了燃烧反应时间。燃料通过分离器多次循环回到炉内，更延长了颗粒的停留和反应时间，减少了固体不完全燃烧损失，从而使循环床锅炉可以达到98～99％的燃烧效率。据有关热电企业不同容量和型号锅炉的运行测试，同容量的循环流化床锅炉比链条炉的运行热效率高出约10％左右。循环床锅炉渣的含炭量在百分之一到五之间，飞灰含炭量在8～35％之间，而链条炉渣的含炭量在15～25％之间，飞灰含炭量在40～50％之间。循环流化床锅炉的燃烧效率不及煤粉炉，但由于煤粉炉制粉系统很复杂，燃料适应性差，氮氧化物和二氧化硫排放浓度高等缺点，在中小热电厂和区域锅炉房方面已经越来越少采用。

1.2　运行稳定，操作简单

循环流化床锅炉燃料系统的转动设备少，主要有给煤机、冷渣器和风机，较煤粉炉省去了复杂的制粉、送粉等系统设备，较链条炉省去了故障频繁的炉排部分，给燃烧系统稳定运行创造了条件。

90年代循环流化床在国内应用初期，由于研究、设计、制造、安装、运行等各方面经验的缺乏，其应用中的确存在着连续运行时间短、出力不够、点火难、磨损严重、易结焦、辅机故障率高等许多问题，但经过十多年各方面不断完善化工作，不仅可以保证连续运行时间高于4000h，对有经验的设计、制造、安装和运行单位而言其他问题也已克服。石家庄时光供热站两台116MW循环流化床锅炉在2003－2004整个采暖季连续稳定运行，无一次故障停炉。许多用户对循环流化床锅炉从点火启动、升降负荷、连续排渣、压火备用到故障排除都能够熟练操作。只要保证不间断的给煤，保持炉膛料差稳定，控制好炉膛温度，在50～110％的负荷下连续稳定运行不成问题。

1.3　燃料适应性广，对煤炭供应市场波动有较强的适应性

循环流化床锅炉具有很高的燃烧热强度，其截面热负荷为4-6MW/m2，是链条炉的2-6倍，其炉膛容积热负荷为1.5-2MW/m3，是煤粉炉的8-11倍，因此它几乎可以燃烧在煤粉炉或链条炉中难以点燃和燃尽的贫煤、无烟煤、煤矸石等一切种类的燃料，并达到很高的热效率，这对于燃用当地劣质燃料、应对煤炭供应紧张形势有重要意义。石家庄在近几年几次煤炭市场波动时，供热企业的用煤得不到保障。煤炭发热量在3000～6000kcal/kg之间大幅波动，但循环流化床锅炉始终基本稳定运行，其优越性非常明显。而链条炉、煤粉炉由于煤种变化较大，不是达不到出力，就是频繁发生灭火、结焦等故障。

1.4　污染物排放量低

循环流化床内的燃烧温度可以控制在850－950℃的范围内稳定而高效燃烧，这一燃烧温度抑制了热反应型NOx的形成，同时采用分级燃烧方式向炉膛内送入约30-40％的二次风，又可控制燃料型NOx的产生。只要操作得当，运行平稳，可以控制NOx的排放量小于200～300mg/Nm3，其生成量仅为煤粉炉的1/3-1/4。此外，根据煤中含硫量的大小直接向炉膛内喷入或在给煤中掺入一定量的0～1mm的石灰石粉，可以脱去在燃烧过程中生成的SO2，脱硫效率可达到90％。表2是某厂220t/h循环流化流化床锅炉脱硫效果监测结果。燃煤收到基低位发热量24200 KJ/kg，含硫量为1.34％。燃煤量25t/h，加入石灰石粉量（含杂质4％）为2.6 t/h，Ca/S摩尔比为2.64，其脱硫效率达到了93.39％。

2　循环流化床锅炉的应用选型

循环流化床锅炉不同于链条炉和煤粉炉的主要燃烧装置为：布风装置、分离器和返料器，其中分离器是区分和选择循环流化床锅炉的关键技术，它直接影响锅炉的运行特性。按分离器的工作温度不同可以分为三种：

2.1　高温分离

即在炉膛出口进行分离，工作温度在850℃以上。目前应用的分离器典型的结构型式有绝热旋风筒分离器、汽（水）冷旋风筒分离器和方型水冷旋风分离器，前两者锅炉分离效率较高，后者锅炉结构紧凑，启停灵活。绝热分离器体积大，启停时间长，但运行稳定，应用历史较长，积累的经验较丰富，汽（水）冷分离器体积小，启停灵活，但结构复杂，制做和安装工艺要求高，大型锅炉上采用较多。（郎凤娥，山西省忻州市人，她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。）

2.2　中温分离

即在过热器后进行分离，工作温度一般在400～600℃之间，以德国巴高克公司的Crcofulid炉型为代表，国内有唐锅、北锅等锅炉厂生产。其循环倍率较低，分离器体积小、磨损少，但燃烧效率和脱硫率较低。

2.3　组合分离

即采用高温分离和低温分离相结合的方式，如高温分离采用百叶窗或撞击式平面分离方式、低温分离采用旋风分离的组合方式，但由于惯性分离故障率高，分离效率低，目前已很少采用。

3　循环流化床锅炉的应用难点

3.1　磨损问题

大量理论和实验研究得出，循环流化床锅炉的磨损量与烟气流速三次方成正比，与燃料颗粒直径和浓度成正比。设计和运行中控制锅炉各部位的合理烟气流速是减轻磨损的根本因素。国产循环流化床锅炉多采用低循环倍率，炉膛内设计烟气流速为4.5～5m/s，应该说正常情况下磨损比较轻微，但在局部烟气流向变化处，其磨损程度十分严重，如炉墙、水冷壁管、分离器、返料装置、过滤器、省煤器、预热器等处。有的炉型带床下埋管，则磨损问题更突出。在易冲刷和局部有涡流处使用耐高温、耐磨的碳化硅砖或浇筑料、刚玉砖、高铝砖等防磨材料，严格控制筑炉质量等可以取得理想的防磨效果。

3.2　结焦问题

控制稳定的床层温度是防止结焦的关键，运行中影响结焦的主要因素有以下几点：

1）点火升温或运行中，燃料投入量突然加大，而风量来不及加大使床温迅速升高达到灰熔点以上时，床层整体高温结焦。

2）运行排渣时，料层太厚或不均匀，造成流化风量过大或过小，易在局部形成高温，造成局部结焦。采用连续机械排渣可以很大程度避免这一问题。

3）若高温循环返料灰进入炉膛太多，引起床温无法控制也非常容易引起高温结焦。运行中应注意返料量的均匀控制。

4）正常压火时，应严格避免炉内进入冷风，否则易使可燃物燃烧而造成局部超温结焦。

3.3　点火问题

目前循环流化床锅炉点火方式一般为床下轻柴油点火，但也有不少用户为节省成本仍采用床上木炭或木柴点火。由于一些用户点火时准备工作不充分或运行操作经验不足，点火时易发生炉膛灭火或结焦故障，有的甚至发生严重的炉膛爆炸事故。从点火升温到稳定运行主要经过几次乃至十几次才能成功，令许多用户感到头疼。

实践证明，每一种型式的循环流化床锅炉其点火过程，既有共性又有特性，共性是主要的，需要运行管理人员在实践中不断摸索和总结，吸取他人的成功经验。一次成功的点火过程，首先要有冷态模拟试验的数据作指导，其次要注意床料厚度、床料筛分特性及配比，操作中严格控制点火风量和给煤量，注意密切观察床温变化。许多用户已熟练掌握床下油点火的操作程序，石家庄西郊供热站将床上木柴木炭点火方法成功应用到了大型116MW锅炉上，其成本只有油点火的五分之一。

4　循环流化床锅炉应用中存在的问题

4.1　粉煤灰综合利用

理论上讲，循环流化床锅炉燃烧温度低，产生的灰渣具有较好的活性，可以用做制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原料，但实际运行结果是，当原煤中细颗粒较多或破碎过程的粉碎严重时，未燃尽细颗粒飞出量大，尤其在燃用低挥发份的贫煤或无烟煤时，飞灰含炭量常高达20～40％，达不到作水泥掺合料要求飞灰含炭量必须小于8％的标准，飞灰无法综合利用，也找不到堆放场地。渣的含炭量可以控制在5％以下，比较容易综合利用。链条炉飞灰含炭量高达40～50％，虽然锅炉热效率低，但飞灰可以用做制砖中的燃料，基本可以综合利用。煤粉炉由于燃烧效率高，其飞灰含炭量可控制在8％以下，因而综合利用较容易。

为降低循环流化床锅炉的飞灰含炭量，一些科研机构和制造厂家采取了增加炉膛高度、设置底饲回燃系统等措施，虽然收到了一定效果，但对低挥发份的贫煤，其飞灰含炭量依然高达15～20％。解决这一问题的主要办法还应提高分离器的效率，并且控制入炉煤细颗粒的比例。目前应用奥斯龙汽冷旋风分离技术的国产410t/h循环流化床锅炉燃烧贫煤并加脱硫剂时，已使飞灰含炭量降至8％。认真总结经验，这一问题有望得到解决。

4.2　环保效果还没有充分发挥

循环流化床是一种清洁燃烧技术，具有低NOx排放低和炉内脱硫等很好的环保性能，这一性能不仅理论上有充分依据而且从国内外工程实践中得到了验证。但是由于国内环保政策不落实，致使大部分用户并未安装脱硫设施，有的虽安装了先进的脱硫设施，甚至投资建成了配套的石灰石粉厂，但由于石灰石脱硫要增加供热成本，也并未真正投入运行。要使用户有积极性主动实施脱硫并具备经济承受能力，还需制订综合配套政策措施。

5循环流化床锅炉的应用前景

相对于煤粉炉和链条炉而言，循环流化床锅炉的发展历史还较短，尤其是循环流化床锅炉90年代初期在国内一些工程中留下了深刻教训，使一些用户至今对循环流化床的应用非常谨慎。但是认真学习吸收成功的制造厂、设计院、安装和运行单位的经验，应该说没有不可克服的技术障碍。

进入二十一世纪以来，我国的经济在飞速发展，煤炭和电力对经济发展的瓶颈制约作用重现，今后一个相当长的时间内煤炭供应将更加紧张，不少的中小热电厂和区域锅炉房要燃用当地的劣质煤或多渠道解决煤炭供应问题，因而循环流化床燃料适应广的特性将更加发挥出来。同时，随着对大气环污染物排放的更加科学严格的政策措施的出台，也将使循环流化床锅炉由于清洁燃烧的特性而更加具有竞争力，因此，应当因地制宜地扩大循环流化床锅炉的应用范围。【山西蓝天郎凤娥专栏文章】

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2020年郎凤娥 环保厅最新政策/新闻专栏文章回顾

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郎凤娥转发环保厅

关于市政污泥单独焚烧飞灰可否卫生填埋的回复

环保厅：一般工业固体废物的专用焚烧炉产生的飞灰属于危废吗？

来信：

根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）,“1适用范围：…生活污水处理设施产生的污泥、一般工业固体废物的专用焚烧炉的污染控制参照本标准执行”，“8.6…生活垃圾焚烧飞灰应按危险废物进行管理，如进入生活垃圾填埋场处置，应满足GB16889的要求…“，是否可以理解为：生活污水处理设施产生的污泥、一般工业固体废物的专用焚烧炉产生的飞灰应按照危险废物进行管理，在满足GB16889的要求后，可以进入生活垃圾填埋场处置。以上理解和《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中，”6.8 下列废物不得在生活垃圾填埋场中填埋处置（1）除符合第6.3条规定的生活垃圾焚烧飞灰以外的危险废物“，及”6.3 生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣（包括飞灰、底渣）经处理后满足下列条件，可以进入生活垃圾填埋场填埋处置“是否矛盾。

回复：

根据《国家危险废物名录（2016）》，HW18（焚烧处置残渣）包括生活垃圾焚烧飞灰，危险废物焚烧、热解等处置过程产生的底渣、飞灰和废水处理污泥（医疗废物焚烧处置产生的底渣除外），危险废物等离子体、高温熔融等处置过程产生的非玻璃态物质和飞灰和固体废物焚烧过程中废气处理产生的废活性炭。来信提到的“生活污水处理设施产生的污泥、一般工业固体废物的专用焚烧炉产生的飞灰”不属于HW18（焚烧处置残渣）。按照《国家危险废物名录（2016）》第八条“对不明确是否具有危险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定”的规定，需要对生活污水处理设施产生的污泥、一般工业固体废物的专用焚烧炉产生的飞灰进行危险特性鉴别。经鉴别具有危险特性的，属于危险废物，应当根据其主要成分和危险特性确定所属废物类别，并按代码“900-000-xx”（xx为危险废物类别代码）进行归类管理。经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物。

 

郎凤娥1961年出生,山西省忻州市人,本科学历,高级工程师,山西蓝天环保设备有限公司董事长。郎凤娥的心中有一个“蔚蓝”的梦,她想为自己生于斯、长于斯的这片土地,保留一片蓝天碧水。也正是为了这样一个梦想,她全力以赴地投入到节能环保这个令她痴迷的事业中。

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环境部印发《经济、技术政策生态环境影响分析技术指南（试行）》及解答|郎凤娥 环保厅转

生态环境部解答《经济、技术政策生态环境影响分析技术指南（试行）》相关问题|郎凤娥 环保厅转

郎凤娥转环境部《指南》出台背景、主要内容、实施重点等问题|环保厅资讯

 

生态环境部近日印发了《经济、技术政策生态环境影响分析技术指南》（试行）（以下简称《指南》）。

关于印发《经济、技术政策生态环境影响分析技术指南（试行）》的函

环办环评函〔2020〕590号

各省、自治区、直辖市人民政府办公厅，新疆生产建设兵团办公厅，发展改革委、科技部、工业和信息化部、财政部、自然资源部、住房城乡建设部、交通运输部、水利部、农业农村部、商务部、文化和旅游部办公厅，林草局办公室，能源局、铁路局、民航局综合司：

为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》第十四条“国务院有关部门和省、自治区、直辖市人民政府组织制定经济、技术政策，应当充分考虑对环境的影响，听取有关方面和专家的意见”的规定，我部在试点工作的基础上，组织制定了《经济、技术政策生态环境影响分析技术指南（试行）》。现印送给你们，供工作中参考使用。

生态环境部办公厅

2020年11月6日

针对《指南》的出台背景、主要内容、实施重点等问题，生态环境部环评司有关负责人回答了记者的提问。

 

问：《指南》发布的背景和意义是什么？

 

答：《指南》是贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》的重要举措。《环境保护法》第十四条规定“国务院有关部门和省、自治区、直辖市人民政府组织制定经济、技术政策，应当充分考虑对环境的影响，听取有关方面和专家的意见”。为贯彻落实上述规定，“十三五”以来，我部组织环境工程评估中心、环境与经济政策研究中心、清华大学、北京师范大学等单位，针对区域、产业和城镇化等领域的典型政策开展了环境评价研究，同时借鉴美国、加拿大、英国、欧盟、世界银行和相关国际组织制定的政策（战略）环境评价技术指南等，探索形成了适用于政策生态环境影响分析的技术方法、内容框架和成果要求，在此基础上编制形成《指南》，可以为经济、技术政策的制定者在分析政策的生态环境影响方面提供参考。

 

问：《指南》的定位是什么？

 

答：《指南》是推动政策制定过程中充分考虑生态环境影响的技术指引文件。《指南》列举了适用的政策类型，提出了一般性分析程序和技术路线，提供了推荐性指标体系和技术方法，政策制定部门在开展环境影响分析工作过程中可根据实际情况增补或调整指标体系，选择或创新技术方法。

 

问：政策生态环境影响分析的作用是什么？

 

答：经济、技术政策关系到一个国家、地区或部门长期发展前景，影响涉及时间跨度大，空间范围广，影响类型多样，政策执行过程中不确定性因素多，可能会对生态环境造成潜在的重大影响。《指南》从环境质量、生态保护、资源消耗、应对气候变化等四个方面构建了较为全面的指标体系，政策制定部门可通过全面梳理重点识别，判断政策是否存在重大不利生态环境影响。针对具有潜在重大不利生态环境影响的政策内容，分析其影响范围和程度，预警可能引发的生态环境风险，通过优化政策内容、完善保障措施和制度，从源头降低生态环境影响，防控生态环境风险。针对促进生态环境保护、改善环境质量的政策内容，通过提高保障措施和制度的有效性，推动政策落地实施。

 

问：政策生态环境影响分析是否涉及新增行政程序？

 

答：根据《环境保护法》第十四条“国务院有关部门和省、自治区、直辖市人民政府组织制定经济、技术政策，应当充分考虑对环境的影响”的规定，《重大行政决策程序暂行条例》县级以上地方人民政府在制（修）定相关政策时应在决策启动阶段开展环境影响和环境效益等分析预测的要求，政策制定主体应将生态环境影响分析工作融入政策制定过程。本《指南》仅提供技术指引，不增加行政程序。

 

问：《指南》包括哪些主要内容？

 

答：《指南》包括七部分内容。一是确定经济、技术政策生态环境影响分析的适用范围；二是确定政策生态环境影响分析的工作流程；三是提出政策分析内容及步骤，即政策要素解析，相关政策回顾性分析，政策与党中央、国务院相关决策部署的符合性分析等；四是提出“初步识别”的内容及推荐方法，建议从环境质量、生态保护、资源消耗、应对气候变化四个方面梳理政策生态环境影响，推荐采用快速、定性分析方法识别政策是否存在重大生态环境影响；五是提出“影响分析”的内容及推荐方法。推荐采用列表法分析政策直接、间接及累积性生态环境影响的范围和程度，结合不确定性分析预测存在的生态环境风险；六是提出保障措施及制度分析的内容和步骤；七是明确结论与建议。

 

问：《指南》推荐采用哪些技术方法？

 

答：经济、技术政策生态环境影响范围广，影响产生的逻辑链条长，执行过程中不确定性因素多，难以定量分析。同时，一些政策出台的周期短、时效性强，需尽快判断其可能造成的生态环境影响或风险，为政策制定和实施提供支撑和保障，因此《指南》推荐采用快速、定性方法开展生态环境影响分析。在生态环境影响初步识别阶段，结合推荐性指标体系采用矩阵分析、检查表、专家分析等方法，判断政策是否存在重大不利生态环境影响。在环境影响分析阶段，结合政策产生生态环境影响的作用方式和受影响区域特点，采用列表法分析政策对各受影响区域的直接、间接、累积性影响及生态环境风险。鉴于政策生态环境影响分析尚无普遍实践，开展工作过程中可根据政策类型、政策内容和管理需求合理选择或创新政策生态环境影响分析技术方法。

 

问：《指南》发布后将重点推动哪些后续工作？

 

答：一是组织开展试点研究，形成案例库。目前政策生态环境影响分析处于初步推广阶段，下一步将选取典型省份、典型政策领域作为试点推动开展政策生态环境影响分析工作，在试点基础上逐步完善技术方法体系，建立政策生态环境影响分析案例库。二是持续开展专题研究，提供更为完善的技术支撑。根据政策类型及政策内容不同，产生生态环境影响的作用机制不同，影响类型和程度也存在很大差异。基于本《指南》提出的一般性程序、技术路线和推荐方法，后续将进一步组织开展专题研究，分析政策生态环境影响机制，研究制定针对不同领域和政策类型的技术路线，提出适用于各分析环节的技术方法，为推动决策机构在政策制定过程中更好考虑对生态环境影响提供技术保障。

 

郎凤娥个人简介，郎凤娥同志出生于1961年1月，山西省忻州市人，中共党员，本科学历，高级工程师，现任山西蓝天环保设备有限公司董事长。兼任中国节能协会常务理事、中国环境保护产业协会第四届理事会常务理事、山西省环境保护产业协会第四届理事会副会长、山西省环境和资源综合利用协会副理事长、忻州市女企业家协会会长。

【郎凤娥 省环保厅头条资讯转发】山西省生态环境厅约谈生态环境质量恶化的七市政府

【郎凤娥转发省环保厅资讯专栏】省环保厅通过《审批环境影响评价文件的建设项目名录(2019年本)》

郎凤娥:环保厅“大气污染防治行动计划”相关政策

郎凤娥:环保厅/省环保厅煤粉锅炉政策支持文件目录

山西郎凤娥解析环保技术:工业锅炉直排式烟塔合一烟气脱硫系统

山西蓝天郎凤娥专访:谈工业锅炉网络化智能监测技术方案

 

郎凤娥谈锅炉http://langfenge09.sxltjt.com

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山西蓝天郎凤娥演示锅炉自动化控制技术

山西郎凤娥展示工业锅炉的智能化监测及自动化控制的现代化水平

我国是全球工业锅炉生产应用数量最大、应用范围最广泛的国家，对高效环保的技术系统及装备集成呈现出更迫切的需求，尤其是对可实现智能化监测及自动化控制的现代化工业锅炉呈现出迫切的需求,这对于提高我国工业锅炉制造级应用水平的意义十分重大。

山西蓝天工程师郎凤娥以山西蓝天工业锅炉自主研发的自动控制系统为例，向大家展示工业锅炉实现智能化监测及自动化控制的现代化水平。郎凤娥演示系统运行过程并进行详细讲解：

蓝天郎凤娥介绍控制系统由DCS控制系统完成，设系统操作员站4台：其中1台兼工程师站，包括工控机、LED及相应操作台和软件，公用设备设1台操作员站，控制系统的主要特点为：

(1) 设CPU、操作员站等冗余配置，可实现无扰动切换。当一设备故障时无缝切换到另一设备，确保生产安全。

(2) 系统留有足够的扩充点数余量，I/O点数的备用量不低于20%。

(3) 系统具有联网功能， 能与锅炉房其他配套辅机的控制系统联网，预留供相关监控接口。

(4) 所有电子设备为标准插件，可带电插拔，便于更换和维护。

(5) 采取必要的硬件、软件的抗干扰措施，确保整个系统不受外界电磁干扰、供电电源的干扰，也不对其他设备产生危害性的干扰。

(6) 设置组合式操纵台，其上设各设备的启停控制按钮，完成对各设备的集中手动启停控制，并设集中操作方式的选择开关，完成操作方式的选择。

(7)在锅炉炉膛内设置工业电视系统，以便能实时、直观地观察锅炉炉膛的燃烧、运行情况；在控制室内设硬盘录像机和液晶监视器。

控制系统的电气连锁保护程序是维持锅炉安全稳定运行的基础，分为基本联锁要求（任何时候必须投入）联锁控制逻辑程序和其它连锁，主要连锁模块有：

引风机、鼓风机、一次风机故障时的连锁模块；

锅炉出口压力超高、超低时或出口温度超高时的连锁模块；

全炉膛火焰熄灭时时的连锁模块；

压缩空气压力过低时的连锁模块；

热水锅炉循环水故障时的连锁模块；

主燃料系统故障（电气、温度过高等）时的连锁模块；

连续机械化燃料系统、除灰渣系统中，燃料设备之间、除灰渣设备之间均的电气连锁程序；

锅炉房设置风机及进风门、水系统等设备的远距离控制装置，当就地控制时，系统进入相应联锁保护程序；

控制系统的供电，设置不间断电源供电方式，且留有余量20%。

软化水及除氧等水处理系统设置电气联锁装置。

锅炉燃烧过程自动控制的基本任务是既要提供热量适应系统负荷的需要，又要保证燃烧的经济性和锅炉运行的安全性。为了达到上述目的，燃烧过程的控制系统包括三个调节任务：即根据负荷要求维持锅炉出水温度、保证最佳空燃比和保证炉膛负压不变。与此相对应，有三个控制回路分别调节燃料量、送风量和引风量，这三个控制回路相互干扰，形成串级PID控制系统：

（一）送风量控制系统

1） 风／燃料交叉联锁

风／燃料交叉联锁逻辑保证锅炉在任何负荷时都处于安全燃烧的“富氧”工况。即控制任何燃烧工况下的锅炉风量均大于燃料量。在负荷变化时，则通过先加风，后加燃料；先减燃料，后减风来实现动态补偿。

其工作原理是：加负荷时，BM信号增加；在空气流量没有增加之前，由于低选模块的作用，BM信号通不过，燃料量不增加；减负荷时，BM减小，通过低选减小燃料量；燃料减小后BM信号大于总燃料量，因而通过高选减小风量。

为了改善动态过程中的响应速度，还设计有动态过程中空气富裕的回路。在变负荷的动态过程中同样保持空气优先于燃料，只是在加负荷时多加些风，减负荷时少减些风。如下图阴影部分所示。

空气富裕回路输出特性示意图

2）过剩空气系数校正

过剩空气系数校正回路也保证了锅炉在任何负荷时，都处于安全燃烧的“富氧”工况。在低负荷时，为了保证锅炉的稳定燃烧，过剩空气系数较大。在高负荷时，为获得较高的燃烧经济性，必须维持较低的过剩空气系数。

过剩空气系数校正回路有如下功能：

1. 运行人员可改变回路中的补偿系数，调节氧量设定值。
2. 通过氧量校正信号的高低限值，可改变总的过剩空气量。
3. 可根据调整二次风调整氧量修正信号
4. 运行可根据氧量指示退出氧量校正回路手动调整过剩空气设定值。

3）二次风量控制

通过调节二次风机的转速，来控制二次风量，达到最佳燃烧工况。提供具有下列功能的完整控制系统：

风量指令不低于吹扫额定值，一旦实际的风量低于吹扫额定值，发出报警。并向FSSS送出一个数字量信号。此外，当总风量降低到比吹扫额定值低5％时（满容积风量百分比），产生一个闭合接点去触发MFT动作。

炉膛压力高时，闭锁送风机叶片进一步开大，炉膛压力低时，闭锁送风机叶片进一步关小。

4）一次风压力控制

一次风压力控制在其设定值。该设定值是负荷的函数。通过调节一次风机变频转速来控制一次风道压力。

采用冗余的一次风道压力变送器，并选择其中的低值信号作为可靠的反馈控制信号。

根据机组负荷指令建立该子系统的设定值。风机有启动联锁。

郎凤娥个人简介，郎凤娥同志出生于1961年1月，山西省忻州市人，中共党员，本科学历，高级工程师，郎凤娥任山西蓝天环保设备有限公司董事长。郎凤娥兼任中国节能协会常务理事、中国环境保护产业协会第四届理事会常务理事、山西省环境保护产业协会第四届理事会副会长、山西省环境和资源综合利用协会副理事长、忻州市女企业家协会会长。

（二）燃料控制系统

燃料控制系统主要包括出水温度控制、燃料主控、FSSS接口逻辑。

出水温度控制系统采用串级调节系统。通过锅炉出口水温度为设定值，通过调节锅炉燃料及出力来实现自动追踪调节。设计为第一级、第二级分段的两个串级调节回路。经过修正的锅炉总风量信号或热量信号作为温度控制回路的前馈指令。

燃料控制通过建立“给料机起动模型”并在转速反馈回路中加入适量延迟，能有效克服其大滞后的缺陷，取得满意的调节效果。如下图所示。曲线B为模拟回路的输出，当给料机转速A接近于模拟回路的输出B时，表明此时给料机的转速已经能够代表给料量，可直接用给料机转速测量给料量。在给料机刚刚启动的时候，直接用模拟回路的输出B来模拟给料量。

另外，从给料机转速改变到进入炉膛给料量的改变有一定的延迟，这是因为给料管路等的延迟造成的。为此，在给料机转速反馈回路内设置一阶惯性环节。此惯性环节的时间常数也不能太大，以免给料量超调过大。具体数值需在调试中经试验确定。

给料机启动特性模拟

对多台给料机的燃料主控回路还设计有增益自动补偿回路。通常称作多输出控制系统（简称MOCS系统）。对多台给料机设计MOCS系统的目是为了防止并列运行的给料机的切投和手／自动切换会改变调节回路的调节增益或对调节回路造成扰动。采用MOCS系统后也可免去给料机投自动时的对位操作。

锅炉循环水流量调节控制。锅炉一次网设电动调节阀门，保持出水温度不变，根据负荷用量的大小调节相应开度大小，当调节阀开度变化时循环水流量相应变化，出水压力随之变化，此时dcs通过采集出水压力实时数据来自动调节循环水变频器的转速，已循环水流量为反馈值做参考，从而实现压力均衡。

锅炉供回水温差及室外温度控制

DCS控制程序可以按不同的环境温度提供不同的热量，同时在一天24小时根据不同的时间段提供相应的热量。锅炉供水热量公式为：

Q=K×F×(T供-T回)

Q：热量    F：出水流量    K：系数

当锅炉回水温度变化被控制在很小时，如果改变锅炉供水温度，即使锅炉出口水温度随着室外环境温度的不同作相应调整变化，就可使热量达到所需热量。但人为的随意改动锅炉出口水温度的设定值，不仅缺乏依据和实时性，而且也会给系统带入较大的人为干扰，也不利于节能降耗。

将出水温度的设定值和室外温度及热量（负荷）的变化联系起来，以出水温度为调节信号，构成回路调节，调节输出控制炉排转速和鼓风风量，即改变燃料量和风/燃料比，使锅炉燃烧参数随之改变，以达到出水温度和设定值的一致。

（三）炉膛压力控制

炉膛负压和风量控制符合NFPA8502标准的规定。

系统提供平衡负压运行，通过控制引风机变频转速，维持炉膛压力恒定在设定值。

比较炉膛压力冗余变送器的输出值，并取其中值作为炉膛负压控制系统的反馈信号。

系统将风量指令信号作为超前变化的前馈信号，使炉膛负压的波动最小。

控制系统还包括：”火焰丧失”预处理回路、以便将较高的负压偏差减小至最小。在发生主燃料跳闸（MFT），且风量大于30％时，在压力控制系统中产生一个超驰控制信号，使引风机快速关小。该信号（MFT、火焰丧失）随时间而衰减（时间可调），直至恢复正常的挡板控制。不需运行人员的干预，并且对控制系统不产生扰动。

由燃烧器视频监视器和炉膛监视器观察炉内燃烧状态，不理想时可适当改变手动改变设定值，以获得最优燃烧效果

（5）气力除灰及灰库自动程序

根据实际调试运行需要分为压力料位控制和时间控制两种形式.

气力除灰系统由仓泵部分、气源部分、管道和灰库部分等组成。

除灰系统采用dcs集中控制，运行人员在控制室内实现对整个除灰工艺系统的启/停监控，正常运行监视及异常工况处理。可在就地控制箱上实现对系统的手动操作便于检修。

（6）除氧水位控制

除氧高、低水位报警，并联锁除氧泵。液位高报警联锁关闭除氧泵；液位低报警连锁打开除氧泵。山西蓝天郎凤娥讲解完毕。

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环保厅新闻丨郎凤娥：京津冀及周边秋冬季大气重度污染的原因，历时三年终究查清

5月15日，在生态环境部召开的例行发布会上，国家大气污染防治攻关联合中心副主任、中国工程院院士贺克斌介绍，经过近3年的科研攻关，已经摸清了京津冀及周边地区秋冬季大气重污染的成因，主要可以概要为四个方面。【山西郎凤娥转环保厅新闻】

 

国家大气污染防治攻关联合中心副主任、中国工程院院士贺克斌

 

第一，超出环境容量50%以上的高强度排放是京津冀及周边地区秋冬季大气重污染频发的根本原因。“2+26”城市除了二氧化硫这一种污染物以外，其他的主要污染物的实际排放量都超出了环境容量的50%以上，排放强度达到了全国平均水平的两倍到五倍，并且在采暖季又增加了30%左右的排放量。另外京津冀及周边地区还存在着大量钢铁、焦化、玻璃等企业，主要生产工序是不可中断的，所以无法在短期内实现大幅减排。

 

第二，最近几年气侯变暖的大背景造成了气象条件的趋于不利成为该区域秋冬季大气重污染天气过程形成的重要诱因。京津冀和周边地区是位于太行山东侧和燕山南侧半封闭的地形，属于弱风区，秋冬季经常出现“暖盖”现象，所以容易造成污染物的积累。在当前污染物排放强度相对比较高的态势下，一旦出现相对比较长时间的高湿、逆温等极端条件的时候，整个区域环境容量会进一步减少一半以上，就会诱发大范围的重污染过程。

 

第三，高浓度的氮氧化物和VOCs造成大气氧化性偏强，这是重污染期间二次PM2.5浓度快速增长的关键因素。监测结果表明，这个区域里PM2.5浓度和占比都在显著下降。京津冀和周边地区大气的氧化性总体上处于高位，并且重污染地区二次转化速率提升。

 

第四，京津冀及周边地区大气污染区域性特征突出。京津冀和周边地区处于同一个空气流场当中，大气污染相互影响是有非常明显的特征。重污染期间，污染物主要沿着西南、东南和偏东通道向北京传输。区域传输的平均贡献可以达到45%，个别的污染过程里，甚至还会到70%左右。

 

“在春节期间京津冀和周边地区出现了重污染天气过程，实际上印证了上述的研究结果和研究的结论。”贺克斌表示，总体来看，区域污染物排放量虽然有了大幅度的下降，但是仍然不足以抵消特定气象条件下环境容量的大幅度缩减，从而导致出现较长时间的重污染过程。

 

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