山西蓝天郎凤娥介绍煤粉锅炉对比循环流化床锅炉的十大优势

山西郎凤娥介绍煤粉锅炉对比循环流化床锅炉的十大优势

煤粉工业锅炉是经过精选、洗煤、烘干、精磨等工艺处理后的粒度在200目以下的烟煤,采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、水管(或锅壳)式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术的工业锅炉,使锅炉达到高效运行和洁净排放。【蓝天郎凤娥的官网】

煤粉燃烧技术是先进的燃煤技术,具有很多显著的优点,包括燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等,已广泛应用于大型电站锅炉。

郎凤娥介绍说:相对比大型电站常用的循环流化床锅炉,煤粉锅炉具有突出的优势:
1)循环流化床锅炉风机电耗大、烟风道阻力高。相对于煤粉锅炉,流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高;流化床独有的布风板装置和飞灰再循环燃烧系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力,煤粉炉送风机风压一般在2KPa以下,而流化床锅炉的送风机风压一般运行在10KPa以上,电耗大,噪音高,震动大。一般循环流化床锅炉用电比率比煤粉炉至少高4~5%以上。

2)锅炉部件的磨损较严重。由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点,故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管等防磨措施处理,但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。某企业流化床锅炉在运行一年半后出现首次炉膛内屏式过热器爆管,对过渡区水冷壁进行测厚,φ60×6与φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管,部分水冷壁管磨损的壁厚减薄量为1.5mm,占到壁厚的25%,已接近减薄量为大于原厚度30%水冷壁管更换标准。密稀相区交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多。
3)耐火耐磨层磨损、开裂和脱落是流化床锅炉比较棘手的问题。流化床锅炉使用耐火材料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨材料选择不当,或者施工工艺不合理,或者烘炉和点火启动中温度控制不当,升温、降温过快,导致耐火材料中蒸发水汽不能及时排出,或者热应力过大,造成耐火材料内衬破裂和脱落。密相区内耐火材料的的脱落将破坏正常的床料流化工况,造成床料结渣。分离器、料腿及返料阀系统耐火材料的的脱落将堵塞返料系统结渣,物料循环破坏,循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉,蒸发量无法维持,被迫停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题,因煤粉锅炉冷灰斗耐火材料的脱落及结渣而影响停炉的事故很少见。

4)点火启动时间长。循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外,还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力限制。温升过快,耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂。所以,对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严格要求。汽冷旋风分离器的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间一般控制在6~8小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬材料,点火启动只考虑汽包升温速率,点火时间相对较短,冷态在5~6小时就可达到设计负荷。

5)循环流化床锅炉对燃料适应性广,但对燃煤粒径要求严格。循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0~10mm之间,平均粒径在2.5~3.5mm之间,如果达不到这个要求,将带来运行中的不良后果,锅炉达不到设计蒸发量,主汽温度难以保证,灰渣含碳量高,受热面磨损严重。

6)N2O生成量较煤粉炉高。与高温煤粉炉燃烧过程相比较,循环流化床锅炉燃烧温度较低,NOX(NO、NO2等氮氧化物的总称)生成量较少,但N2O的生成量较大,,它俗称“笑气”,是一种强温室效应气体,对大气臭氧层具有破坏作用,导致紫外线直接照射到地球上,引发皮肤癌。目前国际上对“笑气”排放比较关注。
7)循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小,但飞灰粒径比煤粉炉大得多,在运行中如果分离器效果差或烟气流速大,将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。.

8)循环流化床锅炉的核心部件风帽较易磨损。风帽通风孔之间的横向冲刷,及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流现象,影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难,需要先清除布风板上几十吨的惰性床料,然后又回装,检修周期长,劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。

9)运行维护费用较高,运行周期短。循环流化床锅炉本体,包括耐火防磨层,金属受热面和风帽磨损严重,导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多,循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短,煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上,而流化床几乎不可能,有记录循环流化床锅炉运行过180天!对适应化工系统安全、稳定、长周期运行的要求有一定的差距。

10)循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。循环流化床锅炉的燃烧系统较煤粉炉复杂得多,对床压的控制、床温的控制、返料系统风量的控制,都是煤粉锅炉所没有的,加之炉内磨损严重,压力、温度测点连续投运可靠性无法保证,自动化控制较煤粉炉难得多,风烟系统自动控制能达到单冲量自动控制就不错了,而煤粉炉通过调试可以达到燃烧系统自动控制,减少了操作人员的工作量。这是循环流化床锅炉所不具备的,蓝天郎凤娥介绍说。

郎凤娥,山西省忻州市人,她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥个人简介,郎凤娥同志出生于1961年1月,山西省忻州市人,中共党员,本科学历,高级工程师,郎凤娥任山西蓝天环保设备有限公司董事长。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。

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生态环境标准管理办法

环境部部令 第17号

《生态环境标准管理办法》已于2020年11月5日由生态环境部部务会议审议通过,现予公布,自2021年2月1日起施行。

生态环境部部长 黄润秋

2020年12月15日

【山西蓝天郎凤娥 环保厅头条转】

 

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山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状

山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状

从1988年国产首台10t/h蒸发量循环流化床锅炉投运后的十几年来,循环流化床锅炉在国内集中供热领域的应用发展十分迅速。在中小热电厂方面,1989年首台国产35t/h循环流化床锅炉投运,1992年首台国产75t/h循环流化床锅炉在浙江嵊县热电厂投运,1995年首台国产220t/h循环流化床锅炉在大连化学工业公司自备热电厂投运,2000年首台国产130t/h循环流化床锅炉在石家庄热电三厂投运,2002年首台国产420t/h循环流化床锅炉在保定热电厂投运。在区城供热锅炉方面,首台国产29MW循环流化床高温水锅炉1993年在河南濮阳中原油田投运,首台国产14MW循环流化床低温水锅炉1999年在石家庄时光供热站投运,首台国产58MW循环流化床高温水锅炉2000年在济南投运,首台国产116MW循环流化床高温水锅炉2001年在石家庄时光供热站投运。山西蓝天郎凤娥谈循环流化床锅炉的应用现状时说道。

1 循环流化床锅炉的应用特点

从已投运的循环流化床锅炉看,其在实际应用中的优势主要有以下几点:

1.1 锅炉热效率较高

由于循环床内气—固间有强烈的炉内循环扰动,强化了炉内传热和传质过程,使刚进入床内的新鲜燃料颗粒在瞬间即被加热到炉膛温度(≈850℃),并且燃烧和传热过程沿炉膛高度基本可在恒温下进行,因而延长了燃烧反应时间。燃料通过分离器多次循环回到炉内,更延长了颗粒的停留和反应时间,减少了固体不完全燃烧损失,从而使循环床锅炉可以达到98~99%的燃烧效率。据有关热电企业不同容量和型号锅炉的运行测试,同容量的循环流化床锅炉比链条炉的运行热效率高出约10%左右。循环床锅炉渣的含炭量在百分之一到五之间,飞灰含炭量在8~35%之间,而链条炉渣的含炭量在15~25%之间,飞灰含炭量在40~50%之间。循环流化床锅炉的燃烧效率不及煤粉炉,但由于煤粉炉制粉系统很复杂,燃料适应性差,氮氧化物和二氧化硫排放浓度高等缺点,在中小热电厂和区域锅炉房方面已经越来越少采用。

1.2 运行稳定,操作简单

循环流化床锅炉燃料系统的转动设备少,主要有给煤机、冷渣器和风机,较煤粉炉省去了复杂的制粉、送粉等系统设备,较链条炉省去了故障频繁的炉排部分,给燃烧系统稳定运行创造了条件。

90年代循环流化床在国内应用初期,由于研究、设计、制造、安装、运行等各方面经验的缺乏,其应用中的确存在着连续运行时间短、出力不够、点火难、磨损严重、易结焦、辅机故障率高等许多问题,但经过十多年各方面不断完善化工作,不仅可以保证连续运行时间高于4000h,对有经验的设计、制造、安装和运行单位而言其他问题也已克服。石家庄时光供热站两台116MW循环流化床锅炉在2003-2004整个采暖季连续稳定运行,无一次故障停炉。许多用户对循环流化床锅炉从点火启动、升降负荷、连续排渣、压火备用到故障排除都能够熟练操作。只要保证不间断的给煤,保持炉膛料差稳定,控制好炉膛温度,在50~110%的负荷下连续稳定运行不成问题。

1.3 燃料适应性广,对煤炭供应市场波动有较强的适应性

循环流化床锅炉具有很高的燃烧热强度,其截面热负荷为4-6MW/m2,是链条炉的2-6倍,其炉膛容积热负荷为1.5-2MW/m3,是煤粉炉的8-11倍,因此它几乎可以燃烧在煤粉炉或链条炉中难以点燃和燃尽的贫煤、无烟煤、煤矸石等一切种类的燃料,并达到很高的热效率,这对于燃用当地劣质燃料、应对煤炭供应紧张形势有重要意义。石家庄在近几年几次煤炭市场波动时,供热企业的用煤得不到保障。煤炭发热量在3000~6000kcal/kg之间大幅波动,但循环流化床锅炉始终基本稳定运行,其优越性非常明显。而链条炉、煤粉炉由于煤种变化较大,不是达不到出力,就是频繁发生灭火、结焦等故障。

1.4 污染物排放量低

循环流化床内的燃烧温度可以控制在850-950℃的范围内稳定而高效燃烧,这一燃烧温度抑制了热反应型NOx的形成,同时采用分级燃烧方式向炉膛内送入约30-40%的二次风,又可控制燃料型NOx的产生。只要操作得当,运行平稳,可以控制NOx的排放量小于200~300mg/Nm3,其生成量仅为煤粉炉的1/3-1/4。此外,根据煤中含硫量的大小直接向炉膛内喷入或在给煤中掺入一定量的0~1mm的石灰石粉,可以脱去在燃烧过程中生成的SO2,脱硫效率可达到90%。表2是某厂220t/h循环流化流化床锅炉脱硫效果监测结果。燃煤收到基低位发热量24200 KJ/kg,含硫量为1.34%。燃煤量25t/h,加入石灰石粉量(含杂质4%)为2.6 t/h,Ca/S摩尔比为2.64,其脱硫效率达到了93.39%。

2 循环流化床锅炉的应用选型

循环流化床锅炉不同于链条炉和煤粉炉的主要燃烧装置为:布风装置、分离器和返料器,其中分离器是区分和选择循环流化床锅炉的关键技术,它直接影响锅炉的运行特性。按分离器的工作温度不同可以分为三种:

2.1 高温分离

即在炉膛出口进行分离,工作温度在850℃以上。目前应用的分离器典型的结构型式有绝热旋风筒分离器、汽(水)冷旋风筒分离器和方型水冷旋风分离器,前两者锅炉分离效率较高,后者锅炉结构紧凑,启停灵活。绝热分离器体积大,启停时间长,但运行稳定,应用历史较长,积累的经验较丰富,汽(水)冷分离器体积小,启停灵活,但结构复杂,制做和安装工艺要求高,大型锅炉上采用较多。(郎凤娥,山西省忻州市人,她放弃了小县城的教师工作,用四年时间研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,并推向市场,填补了我国煤粉锅炉小型化难的技术空白。郎凤娥以过人的坚持和毅力,以女人特有的直觉和独特视角,一手打造了全国首屈一指的新型高效节能环保煤粉锅炉一体化能源解决服务商。)

2.2 中温分离

即在过热器后进行分离,工作温度一般在400~600℃之间,以德国巴高克公司的Crcofulid炉型为代表,国内有唐锅、北锅等锅炉厂生产。其循环倍率较低,分离器体积小、磨损少,但燃烧效率和脱硫率较低。

2.3 组合分离

即采用高温分离和低温分离相结合的方式,如高温分离采用百叶窗或撞击式平面分离方式、低温分离采用旋风分离的组合方式,但由于惯性分离故障率高,分离效率低,目前已很少采用。

3 循环流化床锅炉的应用难点

3.1 磨损问题

大量理论和实验研究得出,循环流化床锅炉的磨损量与烟气流速三次方成正比,与燃料颗粒直径和浓度成正比。设计和运行中控制锅炉各部位的合理烟气流速是减轻磨损的根本因素。国产循环流化床锅炉多采用低循环倍率,炉膛内设计烟气流速为4.5~5m/s,应该说正常情况下磨损比较轻微,但在局部烟气流向变化处,其磨损程度十分严重,如炉墙、水冷壁管、分离器、返料装置、过滤器、省煤器、预热器等处。有的炉型带床下埋管,则磨损问题更突出。在易冲刷和局部有涡流处使用耐高温、耐磨的碳化硅砖或浇筑料、刚玉砖、高铝砖等防磨材料,严格控制筑炉质量等可以取得理想的防磨效果。

3.2 结焦问题

控制稳定的床层温度是防止结焦的关键,运行中影响结焦的主要因素有以下几点:

1)点火升温或运行中,燃料投入量突然加大,而风量来不及加大使床温迅速升高达到灰熔点以上时,床层整体高温结焦。

2)运行排渣时,料层太厚或不均匀,造成流化风量过大或过小,易在局部形成高温,造成局部结焦。采用连续机械排渣可以很大程度避免这一问题。

3)若高温循环返料灰进入炉膛太多,引起床温无法控制也非常容易引起高温结焦。运行中应注意返料量的均匀控制。

4)正常压火时,应严格避免炉内进入冷风,否则易使可燃物燃烧而造成局部超温结焦。

3.3 点火问题

目前循环流化床锅炉点火方式一般为床下轻柴油点火,但也有不少用户为节省成本仍采用床上木炭或木柴点火。由于一些用户点火时准备工作不充分或运行操作经验不足,点火时易发生炉膛灭火或结焦故障,有的甚至发生严重的炉膛爆炸事故。从点火升温到稳定运行主要经过几次乃至十几次才能成功,令许多用户感到头疼。

实践证明,每一种型式的循环流化床锅炉其点火过程,既有共性又有特性,共性是主要的,需要运行管理人员在实践中不断摸索和总结,吸取他人的成功经验。一次成功的点火过程,首先要有冷态模拟试验的数据作指导,其次要注意床料厚度、床料筛分特性及配比,操作中严格控制点火风量和给煤量,注意密切观察床温变化。许多用户已熟练掌握床下油点火的操作程序,石家庄西郊供热站将床上木柴木炭点火方法成功应用到了大型116MW锅炉上,其成本只有油点火的五分之一。

4 循环流化床锅炉应用中存在的问题

4.1 粉煤灰综合利用

理论上讲,循环流化床锅炉燃烧温度低,产生的灰渣具有较好的活性,可以用做制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原料,但实际运行结果是,当原煤中细颗粒较多或破碎过程的粉碎严重时,未燃尽细颗粒飞出量大,尤其在燃用低挥发份的贫煤或无烟煤时,飞灰含炭量常高达20~40%,达不到作水泥掺合料要求飞灰含炭量必须小于8%的标准,飞灰无法综合利用,也找不到堆放场地。渣的含炭量可以控制在5%以下,比较容易综合利用。链条炉飞灰含炭量高达40~50%,虽然锅炉热效率低,但飞灰可以用做制砖中的燃料,基本可以综合利用。煤粉炉由于燃烧效率高,其飞灰含炭量可控制在8%以下,因而综合利用较容易。

为降低循环流化床锅炉的飞灰含炭量,一些科研机构和制造厂家采取了增加炉膛高度、设置底饲回燃系统等措施,虽然收到了一定效果,但对低挥发份的贫煤,其飞灰含炭量依然高达15~20%。解决这一问题的主要办法还应提高分离器的效率,并且控制入炉煤细颗粒的比例。目前应用奥斯龙汽冷旋风分离技术的国产410t/h循环流化床锅炉燃烧贫煤并加脱硫剂时,已使飞灰含炭量降至8%。认真总结经验,这一问题有望得到解决。

4.2 环保效果还没有充分发挥

循环流化床是一种清洁燃烧技术,具有低NOx排放低和炉内脱硫等很好的环保性能,这一性能不仅理论上有充分依据而且从国内外工程实践中得到了验证。但是由于国内环保政策不落实,致使大部分用户并未安装脱硫设施,有的虽安装了先进的脱硫设施,甚至投资建成了配套的石灰石粉厂,但由于石灰石脱硫要增加供热成本,也并未真正投入运行。要使用户有积极性主动实施脱硫并具备经济承受能力,还需制订综合配套政策措施。

5循环流化床锅炉的应用前景

相对于煤粉炉和链条炉而言,循环流化床锅炉的发展历史还较短,尤其是循环流化床锅炉90年代初期在国内一些工程中留下了深刻教训,使一些用户至今对循环流化床的应用非常谨慎。但是认真学习吸收成功的制造厂、设计院、安装和运行单位的经验,应该说没有不可克服的技术障碍。

进入二十一世纪以来,我国的经济在飞速发展,煤炭和电力对经济发展的瓶颈制约作用重现,今后一个相当长的时间内煤炭供应将更加紧张,不少的中小热电厂和区域锅炉房要燃用当地的劣质煤或多渠道解决煤炭供应问题,因而循环流化床燃料适应广的特性将更加发挥出来。同时,随着对大气环污染物排放的更加科学严格的政策措施的出台,也将使循环流化床锅炉由于清洁燃烧的特性而更加具有竞争力,因此,应当因地制宜地扩大循环流化床锅炉的应用范围。【山西蓝天郎凤娥专栏文章】

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生态环境部:将落实环保企业优惠扶持政策【郎凤娥转发环保厅资讯】

生态环境部:将落实环保企业优惠扶持政策【郎凤娥转发环保厅资讯

10月13日,2020中国生态环境产业高峰论坛在成都举行。生态环境部副部长庄国泰在论坛致辞中提到,“十四五”期间,生态环境部将会同有关部门出台落实生态环境保护的相关财税、价格、金融、贸易等优惠政策,扶持环保企业发展。【郎凤娥转发环保厅资讯】

“大力发展环保产业是改善生态环境、促进绿色发展的重要举措。”庄国泰表示,环保产业为打赢疫情防控的阻击战和污染防治攻坚战作出了积极的贡献。

据了解,当前,环保产业总体发展向好,发展规模逐步壮大,技术水平显著提升,服务模式不断创新,2019年全国环保产业营业收入约1.78万亿元,同比增长11.3%,远高于同期的国民经济增长速度,和国际先进水平的差距持续缩小,电除尘、布袋除尘等部分产品和超低排放等技术已经达到了国际先进水平。第三方治理、环境绩效服务、环境金融等服务业业态快速发展的态势,互联网+模式、PPP模式,生态环境导向的开放模式等在环境治理领域得到了创新和应用。

党中央、国务院高度重视节能环保产业,作出了一系列战略决策和部署,突出精准、科学、依法治污,提出加快环保产业、环保技术设备、节能减排专业化的服务水平,鼓励更多企业积极投入攻关,推动实现生态环保和经济双赢等要求。

庄国泰表示,“十四五”期间,生态环境部将秉持以高水平保护促进高质量发展,牢牢把握我国全面推进绿色发展转型的战略机遇期,加快形成现代环境治理体系,抓好三个治污,也就是精准、科学、依法治污。下一步,将从五个方面着力推动环保产业发展:一是加大资金投入,强化资金引领;二是完善生态环境标准体系倒逼环保产业市场扩容增效;三是会同有关部门出台和落实生态环境保护的相关财税、价格、金融、贸易等优惠扶持政策,扶持环保企业发展;四是积极开展环境服务模式的创新,提升环境服务水平;五是夯实工作基础,推进环保产业的统计调查政策评估工作,及时掌握环保产业发展的基本情况。【郎凤娥转发环保厅资讯】

蓝天郎凤娥专栏转河北省环保厅建设项目环境影响评价工作指引

山西郎凤娥转环保厅发文:山西省环境保护厅关于做好建设项目环境保护管理相关工作的通知

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郎凤娥转山东环保厅环境违法行为举报奖励规定的通知

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生态环境部:环保产业营收近1.8万亿 市场空间正加速释放【郎凤娥 环保厅资讯转】

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国务院新闻办公室于2020年9月11日上午10时举行国务院政策例行吹风会,请生态环境部副部长赵英民,国家大气污染防治攻关联合中心副主任、中国环境科学研究院大气领域首席科学家柴发合介绍科技助力打赢蓝天保卫战有关情况,并答记者问。【郎凤娥 环保厅资讯转】

 

新闻发布会现场会上,赵英民表示,绿色节能环保产业是战略新兴产业,大力发展环保产业,也是我们统筹经济高质量发展和生态环境高水平保护重要举措。近年来,随着生态环境保护治理的力度持续加大,我们国家环保产业发展的市场空间也在加速释放,环保产业在国民经济中的战略地位也在不断提升。我们国家目前的环保产业,有三个特点:一是环保产业的规模在逐步发展壮大。根据测算,去年全国环保产业营业收入大约是1.78万亿元,比2018年增长了11.3%,远高于同期的国民经济增长速度。其中环境服务业的营业收入大约是1.12万亿元,同比增长23.2%,这个增长速度更快。2019年列入统计的11229家企业,环保产业的营业收入总额达到了9864亿元,同比增长13.5%,从业人员数量近70万人。二是环境技术水平显著提升。我们国家环保产业水平和国际先进水平的差距在快速缩小,一些技术和产品可以基本满足国内市场的需要,燃煤锅炉、工业炉窑电除尘、布袋除尘等部分产品和技术已经达到了国际先进水平。根据中国环保产业协会的调查,去年3535家重点企业的研发经费支出达到了158亿元。三是环境服务模式在不断创新。第三方治理、环境绩效服务、环境金融等服务业态呈现快速发展的态势,“互联网+”的模式、PPP模式、生态环境导向的开放模式等,在环境治理领域得到了创新和应用。针对推动环保产业发展,生态环境部高度重视,主要有五个方面的工作来推动环保产业发展:一是加大资金投入,强化资金引导。二是完善生态环境标准体系,拓宽环保产业的市场。三是会同有关部门出台和落实生态环境保护相关的财税、价格、金融、贸易等优惠扶持政策,积极支持环保企业的发展。四是积极开展环境服务模式的创新,提升环境服务的水平。五是夯实工作基础,推进环保产业的统计、调查、政策评估工作,及时掌握环保产业发展的基本情况。

来源:国务院新闻办公室官方网站【郎凤娥 环保厅资讯转】

 

【郎凤娥 环保专题】煤粉工业锅炉的发展与应用现状

山西蓝天环保的郎凤娥采访讲低NOx燃烧技术

郎凤娥 环保厅资讯专栏丨安徽省环保厅新闻发布会

山西郎凤娥:煤粉锅炉低氮燃烧脱硝技术国内外研究现状

煤粉工业锅炉控制系统 主讲人蓝天郎凤娥第一讲

山西蓝天郎凤娥博客】我国工业锅炉技术发展趋势

 

郎凤娥专栏http://langfenge01.sxltjt.com

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山西蓝天郎凤娥介绍我国工业锅炉的技术进步

山西蓝天郎凤娥介绍我国工业锅炉的技术进步

山西蓝天郎凤娥介绍中国工业锅炉的技术进步,具体内容如下;

十二五节能减排主要目标:

到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16%,比2005年的1.276吨标准煤下降32%; “十二五”期间,实现节约能源6.7亿吨标准煤。

2015年二氧化硫排放总量控制在2086.4万吨,比2010年的2267.8万吨下降8%;全国氮氧化物排放总量分别控制在2046.2万吨,比2010年的2273.6万吨下降10%。

分别以原热效率60%、65%为基准,估算效率提高与节煤率关系如下:

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山西蓝天郎凤娥介绍说工业锅炉热效率整体由65%提高到80%,则:年可节约1.3亿吨以上的燃煤,工业锅炉节能潜力巨大

山西蓝天郎凤娥提议要:

改善燃煤质量,如配煤、筛分

改善燃料入炉状况,如分层给料

采用新型炉型,如高效煤粉工业锅炉

增设净化装置,烟尘、二氧化硫脱除等

改善操作、管理水平,如消耗计量考核等

加强设备检修等

山西蓝天郎凤娥介绍国外发展新型煤粉工业锅炉的情况。国外的几个具有代表性的国家分别是:德国、法国、瑞典、荷兰等。

同时,郎凤娥页认可国内新型煤粉工业锅炉技术取得的进步,技术成果主要表现在几个方面:

燃烧效率、运行热效率高,节煤显著

污染物排放控制水平高

占地面积小,操作条件好

装置成套化

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山西蓝天环保设备有限公司煤粉工业锅炉系统编辑

图为山西蓝天环保设备有限公司煤粉工业锅炉系统

山西蓝天郎凤娥预期工业锅炉的技术发展趋势如下:

大型化,单台容量100蒸吨以上

运行控制自动化、智能化

新燃烧技术

装备成套化,如新型煤粉工业锅炉系统技术

标准规范更加健全、严格

山西蓝天郎凤娥预期工业锅炉产业发展趋势如下:

年产量:30万蒸吨以上的增长

销售产值:预计从2010年的47亿美元增至2015年的75亿美元

燃煤工业锅炉:主导产品,总量增加

产业结构:调整加剧,优胜劣汰,专业化

经营模式:由制造型向制造服务型发展

新型煤粉工业锅炉以其高综合技术性能得到推广应用

以上是山西蓝天郎凤娥介绍中国工业锅炉的技术进步的具体内容。

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郎凤娥报道http://langfenge04.sxltjt.com

山西环保企业家山西蓝天郎凤娥的家国情怀

山西环保企业家山西蓝天郎凤娥的家国情怀

山西郎凤娥1961年出生,山西省忻州市人,本科学历,高级工程师,山西蓝天环保设备有限公司董事长。 十多年前,街上烟囱林立,冒出的浓浓黑烟,笼罩了城市的上空。郎凤娥带着对恶劣的生存环境忧虑,果断地辞去了让很多人羡慕的教师工作,开始了她的创业历程。郎凤娥秉着十年磨一剑的苦干精神,山西蓝天作为以发展循环经济产业为主攻方向的企业,蓝天人始终围绕以环保、节能、技术创新为主题开展工作,驰骋在节能环保与绿色生态技术研发和产业化应用的领域。

2005年,郎凤娥带领她的团队与与北京科技大学、哈尔滨工业大学等高等院校合作研发新型高效煤粉工业锅炉系统技术,在4年的时间里完成了第一代新型高效节能环保煤粉锅炉的市场化、商业化推广和实践验证,填补了煤粉锅炉小型化难的技术空白。发展至今,山西蓝天先后被国家发改委评定为“国家认定企业技术中心”,被国家工信部评定为“国家技术创新示范企业”,被国家科技部评定为“国家火炬计划重点高新技术企业”;国家环保部批准依托山西蓝天建设“国家环境保护燃煤工业锅炉节能及污染控制工程技术中心”,是国内唯一一个以燃煤工业锅炉节能和环保为研发重点的工程技术中心。

今年,自新型冠状病毒感染的肺炎疫情发生以来社会各界密切关注防疫、积极行动抗疫。郎凤娥带领的山西蓝天环保设备有限公司也积极自发献爱心。

2月上旬,在国内外防疫物资紧张的情况下,山西蓝天郎凤娥全体员工力量将筹集来的近万个口罩全部捐献给家乡红十字会,,努力为家乡抗疫工作尽绵薄之力。4月上旬,郎凤娥又代表山西蓝天向忻府区第二隔离点定向捐赠防疫资金100万元,助力阻击新型冠状病毒防疫工作,用实际行动诠释了企业的责任感和家国情怀。

对此郎凤娥表示:山西蓝天集团坐落于山西省忻州市忻府区,作为当地重要环保企业之一,山西蓝天的发展离不开当地政府和人民的大力支持。山西蓝天连续三次被认定为高新技术企业,这既是对企业多年来科技创新工作以及市场竞争力的认可,也是对企业研发能力、高新技术产品的认可,同时也表明企业的产品在本领域中具有较强的技术创新能力及先进性。在这全民抗击冠状病毒的关键时期,我们决不能做旁观者,山西蓝天有责任和义务来回馈社会,为抗击疫情做一点力所能及的贡献。”

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【山西蓝天郎凤娥 环保专题】煤粉工业锅炉的发展与应用现状

【山西蓝天郎凤娥 环保专题】煤粉工业锅炉的发展与应用现状

一、山西郎凤娥煤粉工业锅炉发展现状

近年来,煤粉工业锅炉已发展出完整、成套装备,并开发出系列化产品,山西蓝天郎凤娥讲到:

  • 煤粉工业锅炉已实现装备成套化,其中包括煤粉接收、储备、输送、点火及燃烧、锅炉换热、烟气净化、自动控制等核心装备和其它辅助装备。
  • 已形成煤粉工业热水锅炉系列产品,容量为8-154MW ;煤粉工业蒸汽锅炉,容量4-220t/h,;
  • 在已经形成新型煤粉工业锅炉专业化研发、生产及市场服务的基础上,将有更多的企业关注该技术的发展和应用,将此作为产品升级、企业转型的方向。

二、山西蓝天郎凤娥谈煤粉工业锅炉应用现状

目前国内已有1000余台煤粉工业热水锅炉和蒸汽锅炉运行,总容量达20000t/h以上。应用区域包括山西、辽宁、甘肃、山东、新疆、陕西、安徽、宁夏、吉林、黑龙江、云南、福建、河北、天津、广西等省市区,山西蓝天郎凤娥出席研讨会时指出。

山西蓝天郎凤娥进一步介绍道,煤粉工业锅炉应用范围包括:

①既可于冬季建筑物供暖锅炉,也可冶金、化工、建材、交通、建筑、医药、食品、印染等工业及其他供热供汽锅炉;

②既可用于新建项目,也可用于老旧锅炉房改造。【山西蓝天郎凤娥 环保厅专题】

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蓝天郎凤娥揭示58MW新型煤粉工业锅炉的几点创新

蓝天郎凤娥揭示58MW新型煤粉工业锅炉的几点创新

58MW新型煤粉工业锅炉系统由煤制备、煤粉燃烧、烟气净化与粉煤灰回收利用、管理与控制四个方面组成。图1为新型环保煤粉工业锅炉系统的技术研发路线图,图2为58MW新型环保煤粉工业锅炉系统框架示意图。山西郎凤娥在环保技术直播课中讲到。

 锅炉结构

58MW新型高效环保型煤粉工业锅炉是山西蓝天环保设备有限公司在成功研制29MW新型煤粉工业锅炉的基础上研发成功的又一高效环保型炉型。该锅炉在设计上有以下几点创新成果:

(1)该锅炉整体采用立式结构,布置紧凑。与相同容量的链条锅炉相比,在保证受热面相同的情况下,该锅炉能节省钢材30%。由于系统阻力减少,因此耗电量也减少。

(2)炉膛结构设计新颖,为左右侧双炉膛,中间用耐火砖隔开,在炉膛上部增加了折烟管。即保证了煤粉燃烧时间,又保证了水循环的可靠性,还解决了燃烧时可能出现偏流的现象。

(3)省煤器垂直放置于锅炉尾部烟道,相比小型热水锅炉而言,这样的设计既保证了省煤器的布置空间,又增大了受热面。调节燃烧完全时烟气的排放速度,使其最大限度的与省煤器进行热交换,并使省煤器表面少积灰。

(4)燃烧器采用我公司自主研发的旋流燃烧器。布置在炉膛左右侧墙,每侧2个,并排布置,总数量为4个。设计时充分考虑了煤粉在炉膛内的燃烧机理,燃烧器的布置可确保炉膛不结焦,火焰不冲刷水冷壁。

(5)该锅炉设计4个排渣口。设计时充分考虑了锅炉出渣量,根据渣量选择排渣口截面;炉膛下部采用类似天方地圆形式的结构,可随时出渣;对排渣口高度进行了全新设计,保证出渣顺利。【山西蓝天郎凤娥环保技术专区】

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郎凤娥讲堂http://langfenge16.sxltjt.com

 

 

山西蓝天环保的郎凤娥郎凤娥关于工程技术中心建设成果汇报的发言稿  

山西蓝天环保的郎凤娥郎凤娥关于工程技术中心建设成果汇报的发言稿  

尊敬的生态环境部领导、各工程技术中心,上午好:

我是国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心(以下简称“工程技术中心”)代表,我工程技术中心2011年11月批准组建,2016年通过验收,一直以来,在各级领导的关心和支持下,以山西蓝天环保设备有限公司为依托单位,以研发高效节能煤粉工业锅炉、锅炉污染控制工程技术为重点,结合目前我国的环境治理技术需求,积极开展关键技术攻关和共性技术工程化研究,创造了一批具有自主知识产权的高新技术成果和锅炉产品,并不断加快向技术市场的成果转化,推进先进环境技术成果的工程化、产业化推广应用;重心注重聚集和培养科技创新人才,促进科技交流与合作,力争建成全国一流的煤粉工业锅炉科研开发和工程化技术研究基地和服务平台。【忻州郎凤娥 环保厅发言稿专栏】

山西蓝天环保设备有限公司作为中心的依托单位,高度重视中心的建设和管理工作,从软硬件平台、资金、人才等方面为中心的良好运营提供了保证:优先支持行业前沿关键技术开发、新产品研发;优先列支不少于年销售额5%的资金作为中心科技研发专项经费;优先通过产学研合作的方式培养人才、引进人才、储备人才。

2018年,工程技术中心继续完善了技术研发、分析测试、工业试验、生产应用为一体的平台体系。

在技术研发方面,主要完成了国家科技支撑计划项目之课题二《链条锅炉层燃改室燃技术研究及应用》(2014BAA07B02)的验收、完成了70MW煤粉工业锅炉本体及成套设备技术研发、完成70MW煤粉工业锅炉SCR + SNCR脱硝技术研发、完成了29MW-116MW煤粉热水锅炉和35t/h-130t/h煤粉蒸汽锅炉超低排放系统的设计。

在技术转化方面,主要完成了完成1000蒸吨新型高效煤粉工业锅炉系统技术转化、完成了2项煤粉工业锅炉超低排放技术示范项目、新型高效低氮燃烧器2018年共推广应用近40台。2018年,工程技术中心开发的新技术新产品累计推广容量约1000蒸吨,形成年节能减排量为:年节约标煤约10万吨/年;减排二氧化碳约29万吨/年;减排二氧化硫约0.1万吨/年;减排氮氧化物约0.08万吨/年;该系列技术及产品目前受到市场的重视并得到逐步推广,对于开展燃煤工业锅炉节能减排工作发挥了重大作用。

在环境管理服务方面,主要完成了关于《加强锅炉节能环保工作的通知(征求意见稿)》、关于《污染源源强核算技术指南 锅炉(征求意见稿)》等4项征集意见回复,组织相关技术人员参与编写了《燃煤工业锅炉领域2016-2017年度环境保护技术发展报告》,参与了《污染源源强核算技术指南 锅炉》标准的制定。

在技术交流与咨询服务方面,参与技术交流会议3次,举办工业锅炉行业新技术培训10次。

在运行管理制度建设方面,继续完善工程技术中心运行管理制度,中心现有20条管理制度。

需生态环境部支持方面,近些年,雾霾天气频发,社会舆论纷纷将矛头指向燃煤,一时间,公众“燃煤色变”,对所有燃煤项目唯恐避之不及,盲目加以抵制。山西蓝天生产的新型节能环保煤粉工业锅炉的运行效率可达到90%以上,排烟含尘≤5mg/m3、SO2≤35mg/m3、NOx≤50mg/m3,各项污染物排放浓度远远均低于国家标准,达到国家火电厂大气污染超低排放标准,属于煤炭清洁高效燃烧技术,在我国“富煤贫油少气”的能源结构形式下,煤炭的清洁利用才是根本的出路。因此希望能出台一些利于煤粉工业锅炉推广的政策。

最后,希望各位领导和专家能多多关注国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心和山西蓝天环保设备有限公司的发展。谢谢。【山西蓝天郎凤娥 环保厅发言稿专栏】

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